●通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)：

 

　　●通過粉體造粒改善其溶解性能；

 

　　●混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；

 

　　●采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；

 

　　●設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；

 

　　●設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

 

　　烘干制粒機(jī)的質(zhì)量控制：

　　1、設(shè)計(jì)控制

　　在設(shè)計(jì)之前，盡可能采樣試驗(yàn)，技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)，并編制設(shè)備制造的過程工藝卡片。

 

　　2、采購控制

　　確立分供名單，并對分供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則，建立分供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的分供方不得少于一家。

 

　　3、生產(chǎn)控制

　　生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對每道工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識。關(guān)鍵零部件標(biāo)識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。

 

　　4、檢驗(yàn)控制

　　（1）由專職檢驗(yàn)人員對原材料及外購、外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購件、外協(xié)件必須驗(yàn)檢。

 

　　（2）自制件的加工必須進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢，全部合格方可定為合格品。

 

　　（3）成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機(jī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的方可出廠，不能在廠內(nèi)內(nèi)裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗(yàn)，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功，出具檢驗(yàn)合格證。